海德液压机
100–60,000KN，10大系列，100+型号，专精汽车内饰
技术规格
| 吨位范围 | 100KN – 60,000KN |
| 系列 | 10大系列，100+型号 |
| 类型 | 四柱、C型、龙门、拉伸、锻造、合模 |
| 应用 | 汽车内饰、冲压、锻造、挤压、粉末成型 |
| 控制 | 伺服 / PLC / CNC可选 |
| 认证 | ISO 9001, CE |
| 质保 | 1年 + 终身技术支持 |
| 交期 | 60–90天（标准型号） |
工作原理
液压机通过油缸-活塞组件将液压油压力转换为线性机械力。电机驱动液压泵将油加压，通过二通插装阀集成块输送至主油缸。当压力油进入油缸时，推动活塞和连接的滑块向下运动，对上下热板之间的工件施加受控力。海德压机采用比例伺服阀实现精密速度和压力控制，Siemens S7 PLC通过闭环反馈管理位置、压力和保压时间。FEA优化的焊接钢框架将力均匀分布到整个结构中，在满载下保持平行度。对于汽车内饰应用，多区PID控制加热板（3m×2m表面±2°C均匀性）和可编程多段压制循环（快速下行、压制、泄压、回程）确保每个成型周期都产出一致的零件质量。
Key Features
CE认证（欧盟机械指令）
全面符合2006/42/EC。文件化的安全系统、经过验证的结构完整性和IEC合规电气设计，简化您对欧洲和日本主机厂的合规审核。
Siemens S7 PLC触摸屏HMI
100+配方存储，一键调用。实时显示位置、压力、温度和循环计数。可编程多段压型曲线，闭环位置和力控。
发货前110%负载测试
每台压机按110%额定吨位连续负载测试至少8小时。测试数据——平行度、保压、温度均匀性——全部记录在技术档案中。
FEA优化焊接钢框架
有限元分析优化结构，高刚性焊接钢结构。均匀分布成型力，满载下维持热板平行度，延长模具使用寿命。
±2°C多区PID加热板
独立PID控温区确保3m×2m热板表面的温度均匀性。对汽车内饰热成型工艺中材料流动一致性和零件质量至关重要。
伺服节能选配
SHPH27伺服驱动型号比标准液压节能20–60%，噪音降低约20dB。待机零功耗。大批量生产下投资回报周期通常为12–18个月。
Quality Assurance
- - CE Certified — Full compliance with EU Machinery Directive 2006/42/EC
- - ISO 9001 — Certified quality management system
- - Pre-shipment Load Test — Every press load-tested to 110% rated tonnage before crating
- - Siemens S7 PLC — Touchscreen HMI with recipe storage for 100+ part programs
- - ±2°C Multi-Zone PID — Heated platen temperature uniformity across 3m x 2m surfaces
- - Factory Audit Welcome — Visit the Hefei factory to see your press under load before shipment
选型指南
需要多大吨位？
吨位取决于材料、零件面积和所需成型压力。小型零件（五金件、电子件）：100T–315T。中型零件（家电面板、座椅件）：315T–800T。大型零件（门板、顶棚）：800T–2,000T。超大结构件：2,000T–6,000T。我们根据您材料的比压（MPa）乘以投影面积，加20%安全裕度来计算所需吨位。
汽车内饰该选哪个系列？
HL96/SHP96系列专为汽车内饰生产线打造，是中国首条自主研发的整车内饰生产线解决方案，替代了德国和意大利进口线。对于通用内饰零件成型，SHP27四柱系列性价比高且可靠。对于大批量生产且追求节能的，选择SHPH27伺服系列，能耗可降低20–60%。
标准液压还是伺服驱动？
伺服驱动压机（SHPH27）采用伺服电机直接驱动油泵，待机零功耗，比标准液压系统节省20–60%的能耗。噪音也降低了约20dB，循环速度更快（5–15 SPM）。标准液压（SHP27）前期投入更低，完全满足中小批量或预算有限的生产需求。
海德能提供整条自动化生产线吗？
可以。对于汽车内饰，HL96集成线包括：IR/热风加热炉、自动上料机、成型压机和自动取件系统。生产线可配置为全自动或半自动，取决于您的产量需求和预算。海德已为一汽、东风等主要主机厂交付了完整的内饰生产线。
常见问题
CE认证对我的工厂有什么好处？
海德压机通过欧盟机械指令2006/42/EC认证，具备完整技术文档。这意味着：文件化的安全系统（安全锁、光幕、双手启动、急停）、经过验证的结构完整性、符合IEC标准的电气系统、以及按ISO 4413设计的液压系统。对于向欧洲或日本主机厂供货的工厂，CE认证设备能简化您自身的合规审核。
发货前的质量控制流程是怎样的？
每台海德压机在装箱前都要经过最少8小时的连续负载测试（110%额定吨位）。测试参数——平行度、保压性能、温度均匀性、循环时间——全部记录并随机器附带的技术档案一起交付。欢迎您到合肥工厂现场见证您那台压机的负载测试。
东南亚的安装和调试如何进行？
MOCO工程师前往您的工厂，负责开箱、定位、电气和液压连接、空载试车、工艺调试和首件检验。我们会一直待到您的操作工能独立连续做出三批合格品。标准调试通常需要3–7天，取决于产线复杂程度。
发货周期多久？
标准SHP27型号：订单确认后60–90天。定制配置和伺服型号：90–120天。整条生产线（HL96）：120–180天。海运至主要东盟港口约需7–15天。我们在合同签署时提供详细的里程碑时间表。
提供哪些备件和售后服务？
整机一年质保，主要结构件三年。广州仓库存放OEM原厂备件，可48小时内发货至主要东盟港口。支持中英文WhatsApp远程诊断。可签订定期巡检和预防性维护保养合同。